Индустриско пумпање (дијамант)

Индустриско пумпање (дијамант)

OEM DPSS ласерски раствор во сечење на скапоцен камен

Може ли ласер да исече дијаманти?

Да, ласерите можат да ги намалат дијамантите, а оваа техника стана се повеќе популарна во индустријата за дијаманти од неколку причини. Ласерското сечење нуди прецизност, ефикасност и можност за правење сложени намалувања што е тешко или невозможно да се постигнат со традиционалните механички методи за сечење.

Дијамант со различна боја

Кој е традиционалниот метод за сечење на дијаманти?

Планирање и обележување

  • Експертите го испитуваат грубиот дијамант за да одлучат за формата и големината, обележувајќи го каменот за да ги водат исечоците што ќе ја зголемат неговата вредност и убавина. Овој чекор вклучува проценка на природните карактеристики на дијамантот за да се утврди најдобриот начин да се намали со минимален отпад.

Блокирање

  • Првичните аспекти се додаваат на дијамантот, создавајќи ја основната форма на популарната кружна брилијантна сечење или други форми. Блок со блокирање вклучува сечење на главните аспекти на дијамантот, поставувајќи ја сцената за подетално фасење.

Расчистување или пила

  • Дијамантот е или расчистен по природното зрно со помош на остар удар или пила со сечило со дијамант.Растењето се користи за поголеми камења за да ги подели на помали, по управувани парчиња, додека пила овозможува попрецизни намалувања.

Фацетинг

  • Дополнителни аспекти се внимателно исечени и додадени на дијамантот за да се зголеми неговата брилијантност и оган. Овој чекор вклучува прецизно сечење и полирање на аспектите на дијамантот за подобрување на неговите оптички својства.

Брутирање или појавување

  • Два дијаманти се поставени едни против други за да ги мелеат нивните појаси, обликувајќи го дијамантот во тркалезна форма. Овој процес му дава на дијамантот основна форма, обично тркалезна, со вртење на еден дијамант против друг во струг.

Полирање и инспекција

  • Дијамантот е полиран до висок сјај, а секој аспект е прегледан за да се обезбеди дека исполнува строги стандарди за квалитет. Конечниот полски ја носи брилијантноста на дијамантот, а каменот е темелно прегледан за какви било недостатоци или дефекти пред да се смета дека е завршен.

Предизвик во сечење и пила од дијаманти

Дијамантот, да се биде тврд, кршлив и хемиски стабилен, претставува значителни предизвици за процесите на сечење. Традиционалните методи, вклучително и хемиско сечење и физичко полирање, честопати резултираат со високи трошоци за работна сила и стапки на грешки, заедно со проблеми како пукнатини, чипови и абење на алатки. Со оглед на потребата за точност на сечење на микрони, овие методи спаѓаат.

Технологијата на ласерско сечење се појавува како супериорна алтернатива, нудејќи брзо, висококвалитетно сечење на тврди, кршливи материјали како дијамант. Оваа техника го минимизира термичкото влијание, намалувајќи го ризикот од оштетување, дефекти како што се пукнатини и чипс и ја подобрува ефикасноста на обработката. Може да се пофали побрзи брзини, пониски трошоци за опрема и намалени грешки во споредба со рачните методи. Клучен ласерски раствор во сечење на дијаманти еDPSS (цврста состојба со диода) Nd: YAG (неодимиум-допиран yttrium aluminum garnet) ласер, што испушта зелена светлина од 532 nm, подобрување на прецизноста и квалитетот на сечење.

4 главни предности на сечење на ласерски дијаманти

01

Неспоредлива прецизност

Ласерското сечење овозможува екстремно прецизни и сложени намалувања, овозможувајќи создавање на комплексни дизајни со голема точност и минимален отпад.

02

Ефикасност и брзина

Процесот е побрз и поефикасен, значително намалување на времето на производство и зголемување на протокот за производителите на дијаманти.

03

Разновидност во дизајнот

Ласерите обезбедуваат флексибилност за производство на широк спектар на форми и дизајни, сместување на комплексни и деликатни намалувања што традиционалните методи не можат да ги постигнат.

04

Подобрена безбедност и квалитет

Со ласерско сечење, постои намален ризик од оштетување на дијамантите и помала шанса за повреда на операторот, обезбедувајќи висококвалитетни намалувања и побезбедни услови за работа.

DPSS ND: YAG ласерска апликација во сечење на дијаманти

DPSS (цврста состојба на диода) ND: YAG (неодимиум-допиран Yttrium aluminum garnet) кој произведува зелена светлина со фреквенција 532 nm работи преку софистициран процес кој вклучува неколку клучни компоненти и физички принципи.

https://en.wikipedia.org/wiki/file:powerlite_ndyag.jpg
  • ND: YAG ласер со капаче отворено прикажување на фреквенцијата-дабл 532 nm зелено светло

Работен принцип на ласер DPSS

 

1. Диода пумпање:

Процесот започнува со ласерска диода, која испушта инфрацрвена светлина. Оваа светлина се користи за да се „пумпа“ Nd: YAG кристалот, што значи дека ги возбудува неодимиумските јони вградени во yttrium aluminum garnet кристална решетка. Ласерската диода е подесена на бранова должина што одговара на апсорпцискиот спектар на вторите јони, обезбедувајќи ефикасно пренесување на енергијата.

2. Вто: Јаг Кристал:

ND: YAG Crystal е активен медиум за добивка. Кога неодимиумските јони се возбудени од светлината што пумпа, тие апсорбираат енергија и се преселуваат во поголема енергетска состојба. По краткиот период, овие јони се враќаат во пониска енергетска состојба, ослободувајќи ја нивната зачувана енергија во форма на фотони. Овој процес се нарекува спонтана емисија.

[Прочитајте повеќе:Зошто го користиме nd yag кристалот како медиум за добивање во ласер DPSS? ]

3. Инверзија на населението и стимулирана емисија:

За да се случи ласерско дејствување, мора да се постигне инверзија на населението, каде што повеќе јони се во возбудена состојба отколку во долната енергија. Бидејќи фотоните отскокнуваат напред и назад помеѓу огледалата на ласерската празнина, тие ги стимулираат возбудените второ -јони за да ослободат повеќе фотони од иста фаза, насока и бранова должина. Овој процес е познат како стимулирана емисија и го засилува интензитетот на светлината во кристалот.

4. Ласерска празнина:

Ласерската празнина обично се состои од две огледала на кој било крај на ND: YAG Crystal. Едното огледало е многу рефлексивно, а другото е делумно рефлексивно, дозволувајќи им на одредена светлина да избега како ласерски излез. Шуплината резонира со светлината, засилувајќи ја низ повторени рунди на стимулирана емисија.

5. Двојно удвојување на фреквенцијата (втора хармонична генерација):

За да се претвори фундаменталната фреквенција светлина (обично 1064 nm испуштени од Nd: YAG) во зелено светло (532 nm), во патеката на ласерскиот патека се става фреквенција (како што е KTP - калиум титанил фосфат). Овој кристал има нелинеарно оптички имот што му овозможува да земе две фотони на оригиналната инфрацрвена светлина и да ги комбинира во еден фотон со двојно повеќе од енергијата, и затоа, половина од брановата должина на почетната светлина. Овој процес е познат како втора хармонична генерација (SHG).

Удвојување на ласерска фреквенција и втора хармонична генерација.png

6. Излез на зелено светло:

Резултатот од оваа фреквенција удвојување е емисија на светло зелено светло на 532 nm. Ова зелено светло потоа може да се користи за најразлични апликации, вклучувајќи ласерски покажувачи, ласерски емисии, побудување на флуоресценција во микроскопија и медицински процедури.

Целиот овој процес е многу ефикасен и овозможува производство на висока моќност, кохерентно зелено светло во компактен и сигурен формат. Клучот за успехот на ласерот DPSS е комбинацијата на медиуми за добивање цврста состојба (ND: YAG Crystal), ефикасно пумпање на диоди и ефективна фреквенција двојно за да се постигне посакуваната бранова должина на светлината.

Достапна услуга OEM

Услуга за прилагодување достапна за поддршка на сите видови на потреби

Ласерско чистење, ласерско обложување, ласерско сечење и случаи на сечење скапоцени камења.

Потребна ви е бесплатна конзација?

Некои од нашите ласерски производи за пумпање

CW и QCW диодата пумпаше ND YAG ласерска серија