Може ли ласерски да сече дијаманти?
Да, ласерите можат да сечат дијаманти, а оваа техника станува сè попопуларна во индустријата за дијаманти поради неколку причини. Ласерското сечење нуди прецизност, ефикасност и способност да се прават сложени сечи кои се тешки или невозможни да се постигнат со традиционалните методи на механичко сечење.
Кој е традиционалниот метод на сечење дијаманти?
Предизвик во сечење и сечење дијаманти
Дијамантот, бидејќи е тврд, кршлив и хемиски стабилен, претставува значителни предизвици за процесите на сечење. Традиционалните методи, вклучувајќи хемиско сечење и физичко полирање, често резултираат со високи трошоци за работна сила и стапки на грешки, заедно со проблеми како пукнатини, чипови и абење на алатот. Со оглед на потребата за точност на сечење на ниво на микрони, овие методи не успеваат.
Технологијата за ласерско сечење се појавува како супериорна алтернатива, нудејќи високо-брзинско, висококвалитетно сечење на тврди, кршливи материјали како дијамант. Оваа техника го минимизира термичкото влијание, намалувајќи го ризикот од оштетување, дефекти како што се пукнатини и чипсување и ја подобрува ефикасноста на обработката. Може да се пофали со поголеми брзини, пониски трошоци за опрема и намалени грешки во споредба со рачните методи. Клучно ласерско решение во сечењето дијаманти еDPSS (диода-пумпана цврста состојба) Nd: YAG (неодимиум-допиран итриум алуминиумски гранат) ласер, кој емитува зелено светло од 532 nm, зголемувајќи ја прецизноста и квалитетот на сечењето.
4 Главни предности на ласерското сечење дијаманти
01
Неспоредлива прецизност
Ласерското сечење овозможува исклучително прецизни и сложени сечења, овозможувајќи создавање сложени дизајни со висока точност и минимален отпад.
02
Ефикасност и брзина
Процесот е побрз и поефикасен, значително го намалува времето на производство и ја зголемува пропусната моќ за производителите на дијаманти.
03
Разновидност во дизајнот
Ласерите обезбедуваат флексибилност за производство на широк спектар на облици и дизајни, приспособувајќи ги сложените и деликатни резови што традиционалните методи не можат да ги постигнат.
04
Подобрена безбедност и квалитет
Со ласерско сечење, постои намален ризик од оштетување на дијамантите и помали шанси за повреда на операторот, обезбедувајќи висококвалитетно сечење и побезбедни работни услови.
DPSS Nd: YAG ласерска апликација во сечење дијаманти
Ласерот DPSS (Диода-пумпана цврста состојба) Nd:YAG (итриум алуминиумски гранат со неодимиум) кој произведува зелено светло со двојно зголемена фреквенција од 532 nm работи преку софистициран процес кој вклучува неколку клучни компоненти и физички принципи.
- * Оваа слика е создадена одКкмуреји е лиценцирана под лиценцата за бесплатна документација GNU, Оваа податотека е лиценцирана подКриејтив комонс Attribution 3.0 Unportedлиценца.
- Nd:YAG ласер со отворен капак што покажува зелено светло со двојно зголемена фреквенција од 532 nm
Принцип на работа на DPSS ласер
1. Диодно пумпање:
Процесот започнува со ласерска диода, која емитира инфрацрвена светлина. Оваа светлина се користи за „пумпање“ на кристалот Nd:YAG, што значи дека ги возбудува јоните на неодимиум вградени во кристалната решетка од итриум алуминиумски гранат. Ласерската диода е подесена на бранова должина што одговара на апсорпциониот спектар на јоните Nd, обезбедувајќи ефикасен пренос на енергија.
2. Nd:YAG Кристал:
Кристалот Nd:YAG е медиум за активно засилување. Кога јоните на неодимиум се возбудени од пумпаната светлина, тие апсорбираат енергија и се движат во повисока енергетска состојба. По краток период, овие јони преминуваат назад во пониска енергетска состојба, ослободувајќи ја нивната складирана енергија во форма на фотони. Овој процес се нарекува спонтана емисија.
[Прочитај повеќе:Зошто користиме Nd YAG кристал како медиум за засилување во DPSS ласерот? ]
3. Инверзија на населението и стимулирана емисија:
За да се случи ласерско дејство, мора да се постигне популациона инверзија, каде што повеќе јони се во возбудена состојба отколку во пониска енергетска состојба. Како што фотоните отскокнуваат напред-назад меѓу огледалата на ласерската празнина, тие ги стимулираат возбудените Nd јони да ослободат повеќе фотони со иста фаза, насока и бранова должина. Овој процес е познат како стимулирана емисија и го засилува интензитетот на светлината во кристалот.
4. Ласерска празнина:
Ласерската празнина обично се состои од две огледала на двата краја на кристалот Nd:YAG. Едното огледало е високо рефлектирачко, а другото делумно рефлектира, дозволувајќи дел од светлината да избега како ласерски излез. Шуплината резонира со светлината, засилувајќи ја преку повторени кругови на стимулирана емисија.
5. Удвојување на фреквенцијата (втора хармонична генерација):
За конвертирање на светлината на основната фреквенција (обично 1064 nm емитувана од Nd:YAG) во зелена светлина (532 nm), на патеката на ласерот се става кристал за удвојување на фреквенцијата (како што е KTP - калиум титанил фосфат). Овој кристал има нелинеарно оптичко својство што му овозможува да земе два фотони од оригиналната инфрацрвена светлина и да ги комбинира во еден фотон со двојно поголема енергија, а со тоа и половина од брановата должина од почетната светлина. Овој процес е познат како втора хармонична генерација (SHG).
6. Излез на зелено светло:
Резултатот од ова удвојување на фреквенцијата е емисијата на светло зелена светлина на 532 nm. Ова зелено светло потоа може да се користи за различни примени, вклучувајќи ласерски покажувачи, ласерски емисии, флуоресценција возбудување во микроскопија и медицински процедури.
Целиот овој процес е многу ефикасен и овозможува производство на високомоќно, кохерентно зелено светло во компактен и сигурен формат. Клучот за успехот на DPSS ласерот е комбинацијата на медиум за засилување во цврста состојба (Nd:YAG кристал), ефикасно пумпање со диоди и ефективно удвојување на фреквенцијата за да се постигне саканата бранова должина на светлината.
Достапна е услугата OEM
Услуга за приспособување достапна за поддршка на сите видови потреби
Ласерско чистење, ласерско обложување, ласерско сечење и кутии за сечење скапоцени камења.
